洗砂场每天产生大量打浆污泥——直排违法,沉淀池越积越多,环保督查一查一个准。这套方案用"浓缩罐+压滤机"把泥浆变成干泥饼+回用清水,实现洗砂废水循环利用、零排放。
工艺说明:综合罐顶部清水回流清水池,底部浓浆经泵送入压滤机;压滤机可根据产量多台联机同时使用,泥饼外运或制砖,滤液全程循环。
| 日泥浆量 | 建议过滤面积 | 配置建议 |
|---|---|---|
| 50吨/天 | 约80-100㎡ | 厢式100㎡×1台 |
| 100吨/天 | 约150-200㎡ | 厢式200㎡×1台 或 100㎡×2台 |
| 200吨/天 | 约300-400㎡ | 200㎡×2台 自动拉板 |
※ 估算口径:面积≈日处理吨数×1.5-2,再留1.2倍余量;准确选型以来电方案为准。
| 项目 | 收益/节省(估) |
|---|---|
| 清水回用省新水费 | 约【X】万元/年 |
| 泥饼外运/制砖 | 约【X】万元/年 |
| 免环保罚款风险 | 一次罚款即超设备零头 |
※ 上线按真实测算填充。
主流工艺是"浓缩罐+压滤机":洗砂废水进综合罐加药浓缩,底部浓浆进压滤机压成泥饼外运或制砖,顶部清水回用洗砂线,实现废水循环利用零排放。
洗砂泥浆颗粒粗、易过滤,厢式压滤机即可满足;泥量大时选自动拉板机型省人工,多台联机使用;对含水率有更高要求可选隔膜机型。
按日泥浆量估算:过滤面积≈日处理吨数×1.5-2倍并留1.2倍余量。日处理100吨泥浆的沙场通常配150-250㎡机型,具体以选型方案为准。
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