玻璃研磨废水里全是微米级玻璃微粉——颗粒细、浓度高、沉降慢。普通过滤设备滤布三天就堵,滤后水还浑,环保检查过不去,回用更谈不上。
这套方案解决三件事:滤布不堵、滤后水回用、泥饼能处置。
研磨废水 → 浓缩调节 → 厢式/隔膜压滤机(配3927滤布) → 滤后水回用研磨工序 + 泥饼外运/回用
| 日废水量 | 建议过滤面积 | 参考机型 |
|---|---|---|
| 30吨/天 | 约40㎡ | XMY40/800-U |
| 50吨/天 | 约60-80㎡ | XMY80/1000-U |
| 100吨/天 | 约120-150㎡ | XMY150/1250-U |
※ 以上为估算,准确选型以过滤实验实测滤速为准(寄5公斤物料免费做)。表格中型号为示例,上线按真实产品型号替换。
以水回用率90%、日废水50吨测算:
| 项目 | 年节省(估) |
|---|---|
| 新水费节省 | 约【X】万元 |
| 排污/处置费节省 | 约【X】万元 |
| 泥饼减量节省 | 约【X】万元 |
※ 多数项目设备投入【X-X】年回本,上线按真实测算填充。
※ 上线替换真实项目实测值,无实测数据本区不上线(铁律)。
浙江某玻璃厂研磨废水项目:配置【机型】,处理玻璃研磨废水,泥饼含水率实测≤60%,滤后水全部回用研磨工序。【现场图集位:设备到场/安装/运行/泥饼4-8张】
会。玻璃粉粒径多在微米级,普通滤布易被糊堵。应选用3927滤布(致密结构耐细颗粒)并控制进料浓度,必要时先浓缩再进压滤机,可显著延长滤布寿命。
能。压滤机滤后水悬浮物大幅降低,可直接回用于研磨工序,实现废水循环,减少新水消耗和排放。
以日处理50吨废水为例,配套100㎡级压滤机占地约15-20㎡(含操作空间),具体按选型方案确定。
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